Máquina para fazer sacolas plásticas

O que devo fazer se o conteúdo vazar ou se deteriorar devido à selagem térmica incompleta da máquina de fazer sacos?
Razão:

Fraca selagem térmica antipoluição do filme, principalmente porque a resina usada na camada de vedação interna não é adequada.

Contramedidas:Use um filme com boa selagem térmica antipoluição. De modo geral, o LDPE possui selabilidade térmica antipoluição média. EVA tem boa selagem térmica antipoluição quando o conteúdo de VA é grande. Resina iônica e polímero metaloceno Possui excelente selagem térmica antipoluição.

O que devo fazer se a vedação da máquina de fazer sacos estiver quebradiça?
Razões:
1. A temperatura de vedação térmica está muito alta;
2.A pressão está muito alta;
3. O tempo de selagem por calor é muito longo;
4.A borda da parte superior do selador é muito afiada ou o PTFE revestido está danificado;
5.A vedação inferior é de borracha de silicone é muito dura;
6.Durante o processo de composição e cura, uma parte do adesivo penetra no filme e o substrato é afetado pelo adesivo, a tenacidade (isto é, resistência ao impacto) diminuiu e a fragilidade aumentou;
7. Sacos de embalagem compostos de plástico após resfriamento e colocação, a resistência da vedação térmica aumenta e também tende a se tornar quebradiça.

Contramedidas:
1. De acordo com as características de vedação térmica do material da camada de vedação interna, selecione a temperatura de processamento, pressão e tempo de vedação térmica apropriados;

2.Melhorar a condição da superfície da faca de selagem a quente superior para tornar a superfície do selador plana;

3. Embrulhe com pano de polietileno até que a cobertura fique intacta;

4.Escolha uma almofada de borracha de silicone com dureza apropriada.

O que devo fazer se o saco deformar após ser selado a quente pela máquina de fabricar sacos?
Razão:
1.A espessura do filme composto é inconsistente;
2. A temperatura de selagem a quente está muito alta ou o tempo de selagem a quente é muito longo.
3.Na parte longitudinal da faca de selagem a quente, a pista de corrida do filme composto não é reta.
4.Resfriamento insuficiente.
5.O tempo de cura não é suficiente.
6. O filme de substrato de superfície tem baixa resistência ao calor.
7. O controle inadequado da correspondência de tensão do substrato compósito durante o processo de composição resulta em tensão residual após a cura e a presa, especialmente quando a espessura do filme compósito é mais fina, tais falhas são mais prováveis ​​de ocorrer.

Contramedida:
1.Ajuste a tensão do rolo flutuante.
2. Use material de base de vedação interna com capacidade de vedação térmica em baixa temperatura.
3.Ajuste a temperatura de selagem a quente para uma temperatura apropriada.
4.Resfrie o suficiente.
5. Faça o filme totalmente maduro.
6. Selecione novamente o filme do substrato de superfície.
7.Ajuste a tensão de cada parte do equipamento de processamento de compósito e tente fazer com que os dois substratos correspondentes tenham o mesmo encolhimento.

O que devo fazer se o contorno externo da superfície selada a quente da máquina de fazer sacos não ficar claro após a selagem a quente? (O padrão da faca não está claro)
Razão:
1. Curto tempo de resfriamento.
2. Mau contato da placa de resfriamento.
3. À medida que a almofada de silicone é aquecida, as bordas derretem.
4. Força de vedação térmica longitudinal desequilibrada.
5.A borda da faca de selagem a quente é irregular e romba.

Contramedida
1.Ajuste o tempo de resfriamento.
2.Ajuste a placa de resfriamento.
3.Substitua ou ajuste a faca de selagem a quente.
4. Evite o derretimento da borda causado pelo superaquecimento da almofada de silicone.

O que devo fazer se a resistência da selagem a quente da máquina para fabricar sacos for baixa após a selagem a quente?
Razão:
1.O adesivo no filme composto não foi suficientemente endurecido.
2.As condições de selagem a quente são inadequadas.
3. A distância entre a faca de selagem a quente e a faca de resfriamento é muito longa.
4.Há um problema com o filme da camada de vedação interna.
5.A selagem térmica da tinta não é forte, resultando em uma diminuição na resistência composta do filme na parte selada termicamente.
6.Poeira, pó em spray e outras substâncias aderem à cobertura quente.
7.A resistência composta é baixa ou a resistência composta do local selado a quente cai muito.

Contramedidas:
1.Promover o endurecimento do adesivo (cura e cura) por meio da preservação e envelhecimento do calor e melhorar a resistência do composto e a resistência ao calor do filme composto.
2. Escolha as melhores condições de selagem a quente (temperatura, tempo e pressão) de acordo com a estrutura do filme, estado de selagem a quente, etc., ou melhore o método de selagem a quente e esfrie imediatamente após a selagem a quente.
3.Verifique o prazo de validade e as condições de armazenamento do filme termoselável. Se o filme termoselável usar o lote antigo de filme e o filme que foi selado termicamente, será necessária atenção especial.
4.Aumente a espessura do filme termoselável.
5.Altere o tipo e o grau do filme termoselável e use um filme com selagem térmica antipoluição.
6.Verifique se o grau do adesivo atende aos requisitos (a exsudação de substâncias de baixo peso molecular na resina pode às vezes afetar a composição do adesivo)
7.Melhorar o desempenho de vedação térmica da camada de vedação térmica, controlar o conteúdo do agente deslizante e usar filme mlldpe.
8.Controle o conteúdo de monômero do MDI no adesivo composto.

O que devo fazer se surgirem bolhas de ar ou superfícies irregulares na parte selada a quente da máquina de fazer sacos?
Razão:
1.Quando a selagem térmica é realizada em uma estrutura contendo materiais higroscópicos, como filme de náilon, o filme higroscópico gerará bolhas de ar ao absorver umidade.
2.A faca de selagem térmica ou a almofada de silicone de selagem térmica são irregulares.
3. Pressão de vedação térmica insuficiente.
4. Usando adesivos de um componente, como adesivos de neoprene, ao selar sacos a quente, a tampa térmica é propensa a formar buracos.

Contramedidas:
1.Mantenha as matérias-primas e produtos semiacabados de maneira adequada para evitar a absorção de umidade.
2. Verifique ou ajuste a faca de vedação térmica e a almofada de silicone de vedação térmica.
3.Substitua o adesivo.